中国是世界上主要的食糖生产国和消费国之一,目前仍采用传统的双碳酸法、亚硫酸法/磷酸法制糖工艺,而膜分离技术由于其节能、高效、工艺简单、易于操作等优点将逐步替代传统的分离工艺。GE卷式膜元件已被广泛应用于糖类的浓缩分离、脱色。对于糖类的浓缩,如采用传统的热浓缩工艺则有投资大、耗能高等弊端,而采用D系列纳滤膜来对糖类进行浓缩渗滤分离,由于其具有稳定的分子截留率,因此可保证在低压状态下对糖类具有极高的截留率,达到浓缩效果。D系列纳滤膜能够将糖度从12 Brix浓缩至30 Brix,同时让无机物从糖液中透出。在糖度为30Brix时,D系列纳滤膜对水的脱除率高达60%。G系列GM超滤膜和P系列PW超滤膜可被应用于糖液的净化,能够脱除糖液中色度,可取代传统的活性炭吸附工艺。在以上的应用中,所有的膜元件皆采用特殊的膜流道,以减少对糖液的预过滤要求。
原料液的组成包括葡萄糖、果糖、蔗糖、葡聚糖、盐及其他有机物(色度)和悬浮物,整个膜浓缩分离工艺为高温(55℃)低压操作,采用微滤—超滤—纳滤的组合工艺,最终产品的特性见表所示。采用膜分离工艺替代或改造传统制糖工艺将产生显著的效益:
• 更小的糖损失
• 生产更高质量的糖;
• 无化学药品使用,不存在二次污染问题;
• 无滤泥排放
• 更高的生产效率,采用传统的制糖工艺每吨甘蔗产125kg糖,而采用膜工艺每吨甘蔗产95-105kg精制糖。
各膜单元可描述为:
(1)微滤
• 0.3µm孔径,(JX8040C,PVDF材质)
• 稳定滲透通量在140L/m2h
• 切向错流通量20m3/h
• 去除原料液浊度
超滤
• 10,000 MWCO(PW8040,PES材质)
• 去除葡聚糖,胶质,脂肪
(3)纳滤
• 300-150 MWCO(DK8040C,DL8040C三层复合膜)
• 在高温高浓度状态下,对蔗糖具有极高去除率