对于我国大多数低渗油田，采用聚合物驱油是三次采油技术应用较广泛的工艺。然而保持油田回注溶液有足够粘度是聚合物驱采技术的核心。目前我国油田普通清水水源不足，而每年产生的大量采出污水无法直接排放，用污水替代清水配制聚合物溶液具有很大的经济效益和社会效益，但采出污水中的还原性的离子及细菌等活性组分均可导致聚合物降解，聚合物溶液粘度降低。油田现行的一些污水处理技术也不能从根本上解决污水配制聚合物溶液的问题，从而制约聚合物驱油技术的进一步应用，因此如何利用产出污水配制聚合物是目前急需解决的问题。
采用MBR工艺处理油田采出水，首先生化处理技术有效的除去污水含油和其他有机污染物，彻底杀灭硫酸盐还原菌（SRB），降低腐蚀速率，改善膜处理进水水质，然后采用管式膜分离，使得微生物、细菌、悬浮性颗粒被完全截留，透过液水质完全可以达到油田采出水重新配置聚合物溶液的要求，重新注入油田，达到聚合物驱油的目的。
工艺流程图：
优势：
1.采用PVDF可反冲洗式管式膜，耐污染，自动化冲洗；
2.通量高，膜出水洁净，满足回注水A1标准；
3膜不易堵塞，使用寿命长；
PLC自动化劳动强度低
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