草甘膦是一种非选择性,无残留灭生性除草剂,对多年生根杂草非常有效,广泛用于橡胶,桑,茶,果园及甘蔗地。甘草磷分子量169.07。草甘膦母液中含有1%~4%草甘膦以及微量的甲醛、甲酸和未反应完全的双甘膦等。以往,草甘膦生产厂多用蒸发除水,提高浓度。但蒸发能耗高、且有高温分解和氨气污染问题。
工艺流程:
采用多级膜分离技术设备可以实现草甘膦母液的浓缩与脱盐。其流程是母液首先用超滤膜脱除母液中的大分子异物,然后使用纳滤浓缩膜设备,纳滤膜具有浓缩和脱盐的作用,具体流程是,超滤透过清液进入到纳滤浓缩设备,纳滤浓缩液为需要的产品,纳滤透过液中含有一定量的草甘膦(分子质量169)成分,需要进一步回收,因此纳滤透过液在用反渗透进一步浓缩,反渗透的浓缩液回流到纳滤进一步浓缩,反渗透透过液为草甘膦含量极低的水,可回用到其他工序。
浓缩液草甘膦浓度可达6%~8%,进一步浓缩可作水剂;排放液草甘膦浓度0.1%以下,可以部分回用。
膜分离浓缩草甘膦母液的优点:
1、能耗低于蒸发。
2、无相变,可常温进行,无高温分解问题,无化学变化。
3、透析的水可回用,节水的同时减轻了污水处理负担。
4、系统占地小,可全封闭运行,无异味产生。
5、自动化程度高、操作简单。
膜分离浓缩法的优点
膜在处理低浓度草甘膦溶液中的优点:
1、能耗小,整套浓缩设备采用膜分离装置,只需使用电能。
2、采用触摸屏自动控制系统,可实现全自动化连续运转。
3、无污染,常温常压下进行分离,无化学变化,不会给环境带来任何污染。
4、维护简单,降低单元操作费用。
5、分离出的水可回用到前段工艺,不仅节约50%以上的水费,而且大大减少污水后处理费用。低浓度草甘膦溶液经纳滤膜系统过滤后,由于纳滤膜能够截留除了水和一价离子的其他物质,所以过滤后的出水无色透明、无大分子有机物、无菌,能够用于生产回用,即膜能提升处理出水的水质,理论上用膜处理能使出水质量达到任何我们想要的水质。所以用膜处理低浓度草甘膦溶液可以实现废水的零排放。
6、膜系统占地小,系统全封闭运行,无异味产生。
草甘膦母液
1、可处理母液成分
可处理母液成分以草甘膦浓度为1-4%。
2、处理后可达到的技术指标
浓缩液草甘膦、浓度为6-8%,排放液草甘膦浓度在0.1%以下。